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探访金石机器数字化车间

编辑:上海诸城科盛食品机械有限公司  时间:2018/06/26

随着人口红利衰减和第三次工业革命带来的技术飞速进步,机器人正闪亮登场,机器人2.0时代来临。机器人的十八般武艺,正深度刷新工业生产格局。武进金石机器人公司作为中国桁架机器人滚轮导轨标准的制定者和倡导者,已经技高一筹,开发的桁架机器人有两大王牌。一个是HUB机器人,个头小巧,一套机器人管理两台机床,特别适合加工节拍短、生产批量大的小型轴承类零件。一个是D2巨型桁架机器人,块头大,但抓取能力高达4吨,在机器人家族里算得上是“大力神”。总经理刘金石告诉记者,在数控机床上重复简单的动作,现在的90后根本受不了。机械加工中的重型零部件,在搬运、装夹时的难度都很大,占用大量的时间,而且装夹零件的质量不是很高,制造废品率也相对较高。因此,迫切需要一种能够自动的精确的将零件搬运至加工设备上的辅助设备。“用机器取代人,一是提高工作效率,开工率可以从60%-70%提高到90%-95%。二是让人从中解放出来,做更有意义的事情。”

机器人产业专家分析说,每万名生产工人占有的机器人数量,居全球第一的日本是306台,韩国287台,德国253台,美国130台,而我国仅为15台。中国要从制造大国转型为制造强国,巨大的需求释放将促使机器人爆发式增长,估计到年底工业机器人装机数可达10万台。而数字化车间,正是将网络技术和现代化的制造技术很好地结合,提高装备制造业的制造水平。随着数字化车间的逐渐普及,装备制造模式也将完成一次巨大的变革。

刘金石介绍,在数控车床、加工中心机、数控磨床、珩磨机等上下料时,其毛坯料可能是几公斤甚至几百公斤重,搬运很费时、费力,由工人来做,直接影响工作效率、机床利用率及生产安全。目前,金石机器人与德国相关企业战略合作,互取优势,强强联手,共同开发欧洲和中国的市场。目前在定向搬运,运输及装配工业领域抢占先机,已有长城汽车、一汽解放、中联重科、德国格里森、三菱重工等国内外知名企业成为客户。